来源：沈鼓集团

近日，工信部公布了2020年制造业与互联网融合发展试点示范名单。凭借“精益数字化企业管理能力”，沈鼓集团从众多参选企业中脱颖而出，成为为数不多入选该名单的企业。这是继2014年获评工信部首批两化融合试点管理体系贯标试点企业，2016年获评工信部国家智能制造试点示范企业、全国压缩机行业的制造业单项冠军，2018年获评工信部服务型制造示范企业后，国家工信部对沈鼓集团在企业数字化转型建设上的充分认可。

沈鼓集团两化融合经历了30年发展历程，跨越了几个大的阶段：1979-1990年在引进技术的基础上,开发了计算机辅助设计CAD/计算机辅助制造CAM一体化应用系统；1991-2004年物料需求计划MRPII投入使用，建立了企业互联网和局域网，开发并推广应用OA办公自动化系统、车间制造执行系统；2004-2012年先后完成了产品数据管理PDM、计算机辅助工艺CAPP工程应用系统的开发和应用，集团编码体系的规划、设计、开发和使用，突破性地实现了产品数据管理PDM/计算机辅助工艺CAPP/企业资源计划管理ERP三大系统集成;2013-2017年开发和部署了新版云端OA办公系统平台, 离心机全三维设计应用已基本完成了实现了的离心机整机三维设计和交档, 科技保密建立了相关管理制度。

自2014年3月开始推进两化融合管理体系贯标相关工作，在2014年5月被列为“国家级信息化和工业化融合管理体系”试点企业，通过了工业和信息化部电子第五研究所的评定，于2015年4月25日取得两化融合管理体系证书（编号：CSAIII-00315IIIMS0001901），有效期到2018年4月25日。2016年、2017年连续两年通过了工信部的监督审核。2017年12月根据GB/T23001-2017《信息化和工业化融合管理体系 要求》，修订升版了两化融合管理手册、程序文件等体系文件，发布并实施，2018年9月21日，获得两化融合管理体系再评定证书。

2019年，沈阳赛宝科技服务有公司评估沈鼓集团两化融合综合得分为62.36 分，与2018年相比提高了2.41%，高于全国同行业（通用机械）平均水平，处于中偏上位置，处于全国先进行列。总体来说，沈鼓信息化处于单项覆盖向综合集成跃升阶段，基础建设水平较全国通用设备行业企业高47.9%。与此同时，产品设计与制造集成持续高于全国同行业水平；生产设备数字化率，能够与控制系统进行直接数据交换的数字化生产设备比例持续提升；通过质量管理等系统的实施，促使沈鼓相关单项应用进一步成熟，数字化水平稳步提升；集团上云通过CRM、SRM等系统从传统应用向云端转移。